Innovatief programma:
Met betrekking tot de speciale eigenschappen van het materiaal, ons bedrijf onafhankelijk ontwikkelde interne verwarming vloeibaar bed stikstof gesloten cyclus drogingsproces met veilige, betrouwbare en andere voordelen, die op grote schaal worden gebruikt in biochemische, organische materiaal drogen systeem.
Innovatieve processen:
Het natte materiaal wordt ingevoerd door het toevoerapparaat in het verwarmde vloeibare bed, stikstof als vloeibaar medium in het vloeibare bed, vloeibare vorming in het vervangende verwarmergebied onder de werking van hete stikstof, stoom in de warmtewisselaar van het droge segment, de meeste warmte die nodig is voor het uitdrogen van het materiaal wordt geleverd door de warmtewisselaar; Het gedroogde materiaal gaat naar de koelsegment van het vloeibare bed om te koelen, waarbij de koude hoeveelheid van de koelsegment wordt geleverd door het koelwater in de warmtewisselaar. Na droge koeling gekwalificeerde producten afvoeren van het verwarmde vloeibare bed, stikstof van het verwarmde vloeibare bed verwijdert waterstoom en sporen stof, na cyclone stofverwijdering, efficiënte wastoren stofverwijdering na afkoeling, gerecycleerd gebruik.
Kenmerken van het programma:
Closed circuit stikstof, systeem veiligheid en stabiliteit;
Fluid bed neemt een speciaal ontwerp om effectief te voorkomen dat het materiaal van de binding, een speciaal ontwerp van drie lagen lekkagebestendige stof windplaten;
Laag stroomsnelheid, bed body ontwerp met behulp van een uitgebreide structuur om de concentratie van de uitlaatgasklem te verminderen;
De speciale stofstructuur van de invoeropname zorgt ervoor dat het natte materiaal dat in het vloeibare bed komt gelijkmatig wordt verspreid;
Hoog thermisch gebruik, de belangrijkste warmte die nodig is voor het drogen wordt geleverd door de interne vervangende verwarmer, de thermische efficiëntie kan tot 90%;
Een grote hoeveelheid verwerking, het systeem neemt een klein gebied in beslag, bespaart investeringen.
Programma realisatie:
Als leider in de binnenlandse organische chemische droge industrie, heeft de afdeling organische chemische industrie van Shandong Tianli Drying Co., Ltd. een sterke ontwerpverwerkingscapaciteit, een rijke ervaring op het terrein en een perfect kwaliteitsborgingssysteem na verkoop. In de eerste fase van het ontwerp, volgens de door de gebruiker verstrekte materiaalparameters en systeemvereisten, kunnen de klanten nauwkeurige apparatuurmodellen en ontwerpgegevens zoals apparatuur-indelingskaarten en apparatuur-basisplanen krijgen.
Tijdens het ontwerp en de verwerking van de apparatuur, informeren de klanten tijdig over de productieprogramma en de productiekwaliteit van de apparatuur, om ervoor te zorgen dat de vooruitgang van de klant in de techniek en de productie van de apparatuur zijn synchroniseerd. Na de voltooiing van het ontwerp, formele bouwtekeningen en willekeurige tekstmateriaal;
Bij installatie en inbedrijfstelling van apparatuur, regelen gespecialiseerde installatiepersoneel op het terrein om de installatie en inbedrijfstelling te begeleiden tot de levering van gebruik;
verantwoordelijk voor de training van de exploitanten en onderhoudsvaardigheden van de gebruikersapparatuur; Langdurige levering van reserveonderdelen voor apparatuur.
Procesproces:
